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如何打通自动化控制解决Ҏ中,自动化与信息化的ȝ二脉Q?/h2>

发布旉Q?2020/1/10 10:42:03   览敎ͼ?/p>

 随着工业4.0时代的到来,应如何在工厂的解x案中更好的融入现代信息化技术?是当前众多自动化厂家的一大专注要炏V?/span>

 信息化技术驱动装备智能化、高度整合化发展

随着W四ơ工业革命的到来Q客户需求与产品技术加速更新P代,正在不断挑战每一位工控h以往的知识储备和工艺诀H。在q样的大背景下,我们应如何满_?.0时代装备化及高度自动化要?.....

首先我们从自动化讑֤的大环境来分析,传统工业自动化设备的大脑有两大发展趋势,一是PLCQ例如三菱、西门子{品牌,他们的特点在于硬件可靠性高、IO灉|、实时性高、Y件稳定性高Q编E难度小{;二是IPCQ其h开放性好、数据处理能力强、实现视觉、数据库、云计算{功能、轻村֮现高U算法等优势。但是随着信息化时代的到来Q客户需求及厂商Ҏ器生产节拍、生产方式的改变Q正驱动?/span>备的?/strong>发展Q自动化讑֤也出现PLC和IPC优势逐渐融合势?/span>

装备h数据获取、设备联|、机器视觉、MES、ERP、h工智能、机器h控制、多轴运动控制、逻辑IO控制{众多优势,一些大厂在传统_֯机械刉向装备或柔性化智造生产线的{变过E中Q带l消费者的价g仅是效率上的提升Q还包含括品质的E_、h力成本管理,资源成本的降低及安全生{优势,甚至最l可以帮大家预测保养以及能源和订单的自动优化?/span>

 

 

惛_到柔性化生Q需要解军_些问题?我们先从工厂端演变的q程来看。如上图Q左Ҏ工厂常见的I/O、PLC、SCADA、MES、ERP五层架构Q若转变为右边的现场?mdash;—控制?mdash;—理层的?/span>扁^化架?/strong>Q在pȝE_性提升的基础上,q能降低软g的维护成本。若惛_?/span>_的自动化理Q有几个关键节点需要突破。第一Q?/span>开攑֞的自动化架构解决“多厂?rdquo;问题。因为现在的讑֤端、工厂端下面所接的器gU类、数量越来越多。例如,在伺服驱动器斚wQ从pȝ几十个驱动g展到如今的大概几百个Q另外在I/O斚wQ由于技术规格的异样性,我们作ؓ控制端无法规定客L使用选择Q但是我们可以做更多的接口来满客户的多h需求,q样p解决多厂家的接入问题?/span>

说完g接口的要求趋势,那么软g发展斚w有什么样的新需求?从功能角度来看,由机器h、多轴运动控制、CNC、I/O控制、Database、h机界面、机器视觉等众多软gQ正在Ş成一?/span>开攑ּ生态体p?/strong>。当前很多控制专家认Y件功能发展上会来模块化Q只要在~程方式上满_际上的IEC-61131标准、PLCopen标准、XML交换标准{,p增加整个pȝ的互换性和可重用性。例如,一些大型设备都有一个全能的dE师Q一个装备做完以后他会接着忙下一个设备,q个时候如果上一个设备需要维护,对维护的人员是一个非常大的挑战:W一要有工程师的逻辑Q第二要学会优化。如果在国际l一标准下进行编写,׃大大减少l护隑ֺQ降低时间和资料成本?/span>

由此可见Q融合现代信息化技术的自动化设备必d有多功能的整合性,具备更高的处理性能、高实时性、大数据存储、无~整合IT与OT、整合大数据与云计算功能。如今,众多自动化企业及行业l织Q特别是工业互联|协会和工信部,都强力支持企业与时俱q,发展融合C信息化技术的装备?/span>

针对以上信息化技术及讑֤化发展趋势,提供了一个系l的CODESYS边缘控制解决Ҏ。众所周知Q研华擅长做工控器,针对不同的环节有不同的解x案,因此研华以既有的工控优势为核心,同时打通了PLC、MES、ERP、数据库、云计算{通讯协议Q无~整合IT与OT技术,保持了工控机本n的高处理性能Q信息化的处理能力、开放性、又能达到PLC的实时处理能力;而且Q底层依焉用大家的熟悉的编E方式,方便客户的设计用与安装?/span>

整个Ҏ具体可分为四大类Q第一cL适合中小型设备的嵌入性工控机Q第二类是模块化的小型U或数据联网ҎQ可拓展机器视觉Q第三是把显C器和工控机整合在一L一体化解决ҎQ第四类是高效能控制器,主要针对机器视觉需求量比较大的行业。这些方案已q泛应用于新能源、锂甉|?C、电子包装、物、半g{行业?/span>

 

 

 

其中Q工业物联网WISE-5580 模块化边~控制器融合PLC控制技术与PC信息化技术,PLC控制器、PC、网养Iq动控制、I/O数据采集、现场ȝ协议、机器视觉、设备联|等多领域功能集成于同一控制q_Q可同时实现讑֤q动控制、机器视觉、设备预维护、设备联|,数据分析和优化控制、数据可直接q接臛_业云q_Q在边缘侧协同远E工业云q_实现产线控制。其最大的特点在于扩展能力Q采用导轨安装,可以Ҏ客户讑֤的大进行标准配|,能够l合更多的I/O模块、处理运动控制插拔等Q最高可实现132l运动控制。如上图QWISE-5580左边可以拓展机器视觉及无UK讯或者多lȝQ右边可以整合多U功能,既可以本地扩张IOQ也可通过标准的EtherCAT来扩展分布式IOQ另外,q有一个可支持5路编码器采集的ARMq动控制模块Q既能够实现EtherCAT的信息化、节点多优势Q又能做到硬件别的BIM控制?/span>

 

 

见上图,在WISE-5580 模块化边~控制器的视觉部分,研华以开攄胸怀与视觉Y件商q行合作Q能拓展高达9颗机器视觉,且支持windown7/10pȝ。同Ӟ研华q与q合作开发了人工引擎Q主要应用在ZAI的机器视觉解x案上。基于英特尔的WISE处理核心Q机器可以轻松拓展减CPU的负载,实现人工Q以最大程度简化了深度学习模型的开发和部vQ能让用户通过智慧的机器视觉系l,从更高程度的自动化、智能化、精准、高效的生U中LQ尽享效率和成本优势?/span>

以上是CODESYS的解x案介l,其强大的软硬件整合功能,为客h供了更多可能性。从单机到自动装备到产线Q还l各位合作伙伴提供了一个非常好的解x式。而且不管是研发还是技术支持上Q都有这样重点布局Q帮助各地的合作伙伴与用戯到更好的服务体验Q这是一个巨大的优势。而且Q根?018q年底第三方数据昄Q品在全球占比34%Q国内数据是50%以上。所以,在品质管控及服务上皆是得C内专家的高度认可的?/span>

最后ȝ一下,边缘可编E控制器不只是PLC和或者PACQ其?大优ѝ一是提高项目编写效率,二提高机台运行效率,W三是系l更加稳定,W四是收敛YӞ提高复用性,W五是融合信息化技术?/span>

接下来给大家分n一?C滤镜项目案?/strong>

 

 

目隄Q?/strong>

1.涉及机器视觉、机器h、多轴控Ӟ分布式IO控制、对接数据库Q需要IPC+PLC架构完成Q编E跨q_Q编E复杂、通讯数据量大?/span>

2.目中间有变更风险,不确定具体控制点数?/span>

3.目周期长,预计臛_3个月完成?/span>

Ҏ优势Q?/span>

1、分核架构整合IPC+PLCQ一个^台实现机器视觉,q动控制Q机器h控制Q分布式IO及数据库功能。提高稳定性、降低成本,实现柔性加工?/span>

2、模块化IO配置Q项目变_灉|应对Q保证交期?/span>

3、CODESYS ST语言cMC#语言Q客户快速上手,Windows开攑^収ͼL实现信息化,实现讑֤联网理?/span>

 

来源Q中国传动网